在正常（cháng）生產過程中，一旦發現破碎機產量減少（shǎo），電耗（hào）增加或出料粒度變大（dà）時，就應該檢查錘頭、篦板和其（qí）他部件的磨損（sǔn）情（qíng）況，並及（jí）時進行調整與維修，以免（miǎn）造成更（gèng）大的損失。
      錘頭是錘式破碎機的主要消耗（hào）件，其使（shǐ）用壽命（mìng）對生產的（de）穩定和生產成本有直接影響。錘頭磨損後不僅影響破碎機的產量及出料粒度，更嚴重的是（shì）加劇轉子端盤與錘架（jià）的磨損。

      錘頭的壽命與很多因素有關。排除錘頭材質和製作（zuò）質量問題外，原料中二氧化矽含量，以及含泥量、含水量是影響錘頭壽命的關鍵（jiàn）因素。如果（guǒ）物料（liào）含泥量大，含水（shuǐ）量（liàng）高（gāo），就會使卸料（liào）篦板排料不暢，形成（chéng）“墊層（céng）”。當錘頭與篦板磨損後，錘頭工作圓直徑變小（xiǎo），篦板弧度變大，在排料區域錘頭與篦板的（de）間（jiān）隙過大，一些大粒度的物料被掃到該區域，又不能及時被破（pò）碎排除，也（yě）會形成“墊層（céng）”。這兩種情（qíng）況都會導致破碎機內累積物料，效率降低而（ér）錘頭的磨損加劇。
      在生產（chǎn）中，對錘（chuí）式破碎（suì）機產量（liàng）的影響因素要有足夠準確的認識，並能采取有效的處理措施，同（tóng）時，日（rì）常維護也應到位，隻有這樣，破碎機的正常運（yùn）轉（zhuǎn）才能有（yǒu）保（bǎo）證，原料供應的要求才（cái）能滿足。