凱龍廠家單段（duàn）重錘式破碎機有哪些技術優勢（shì）？

廠家現貨（huò）供應重錘式破碎機破碎比大、產量高、節能環保、運行平穩、故障少，且可達到一（yī）次投料成（chéng）型（xíng）的理想（xiǎng）破碎效果，因此倍受國內外用戶的關注和青（qīng）睞。接下來（lái）重點介紹該設備的結構、工作原理、突出優勢及價格，以便於大家對其有更深（shēn）入了解。

     凱（kǎi）龍錘式破（pò）碎機的（de）主要（yào）用途：

錘式破碎機適用於破碎（suì）各（gè）種脆性材料的礦物。被破碎物料為煤、鹽、白亞、石膏、明礬、磚、石灰石（shí）等。錘式破碎機（jī）物料的抗壓強度不超過100兆帕，濕度不大於15%。主要用於水泥、礦山、選煤、發電、化工及建材（cái）等部門。還用（yòng）於（yú）破碎纖（xiān）維結構、彈性和韌（rèn）性較強的碎木頭、紙（zhǐ）張或破碎石棉水泥的廢料以回收石棉纖（xiān）維等（děng）等。

單段錘式破碎機的工作特點（diǎn）：

 1.工作錘頭，采用（yòng）新（xīn）工藝鑄造，具有磨、耐衝擊。

 2.可據客戶要求，調節需要的粒度。

 3.同發錘破機體結構（gòu）密封，解決了（le）破碎車間的粉塵汙染（rǎn）和機體（tǐ）漏灰問題。

 4.整體設計造型美觀、結構緊湊，易損件少，維修方便等優點，是升級換代產品（pǐn）。

錘式破碎機的工作（zuò）原理:

錘式破碎（suì）機不僅可用於破碎生（shēng）產線，選礦（kuàng）生產線，也可在選礦生產線（xiàn）中替代圓錐式破碎機。 錘式破碎機的主（zhǔ）要工作部件為帶有錘（chuí）子（又稱錘頭）的轉子。轉子由主軸、圓盤、銷（xiāo）軸和錘子（zǐ）組成。電動機帶動轉子在破碎腔（qiāng）內高速旋轉。物料自上部給料口給入機內，受高速運動的錘子的打擊（jī）、衝擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉子下（xià）部（bù），設（shè）有篩板、粉碎物料中小於篩孔尺寸的粒級 通過篩板排出，大於篩孔尺寸（cùn）的粗粒級（jí） 阻留在篩板上繼續受到錘子的打擊和（hé）研磨， 之後通過篩板排出機外。

 錘式破碎機的操作：

 一、設備開機前需詳細檢查（chá）主軸承和其他傳動部件（jiàn）的油量，應加夠潤滑油；檢查各部位的聯結螺絲是不是鬆動或者斷裂（liè）的現象（xiàng）；檢查機體（tǐ）內部和各傳動部件有沒有障礙物；檢查傳動裝置和電機是否正常，皮帶（dài）有無斷裂或起層，電機連線盒和（hé）接地裝置是（shì）否連接牢（láo）固；傳動防護裝置是否完整無損。隻有在上述檢查完整後才可以（yǐ）開機，按順序啟動設備。

 二、在破碎機（jī）運轉中如果遇上突然停機，在（zài）沒有查明情況以前不能強行啟動，需（xū）查（chá）明（míng）原因後再把（bǎ）破（pò）碎機內腔物料清理出來才可以開機（jī）。在檢查停機原因（yīn）時（shí）需聽破碎機運（yùn）轉聲音是否正常（cháng），如果出現錘頭和篦條互相敲（qiāo）打（dǎ）摩擦（cā）等不正常聲（shēng）音時應該及時處理，嚴禁在設備運轉時檢查。破（pò）碎（suì）機停止工（gōng）作後需檢查錘頭，襯板，篦條等磨損情況。

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