錘（chuí）式破碎機在工作時，板錘（chuí）主要負責對物料的高速衝擊，與物料的直接接觸以及轉子驅動的高速旋轉，容易產生鬆動，因此需要擰緊

1.嵌入緊固方法
板錘從（cóng）側麵插入轉子的溝槽中（zhōng），兩端需要用壓板定位，可以防止軸向竄動，因為去掉了緊固螺栓（shuān），提高了板錘（chuí）工作（zuò）的可靠性。利用錘頭回轉時產（chǎn）生的離心力與撞擊破（pò）碎時的反力（lì）緊固自鎖（suǒ），對（duì）轉子易受磨損處，都製成可更換（huàn）的結構形式，因此裝卸簡便，製作簡單。該方法的金屬利用率較低，但改進之後的嵌入緊固方法，采用帶槽式板錘，錘麵上有縱（zòng）向槽，使得金屬（shǔ）消耗率大大下降，工作麵也可調換四次使用，有效地延長了板錘的使用壽命。
錘式破碎機
2.楔塊緊固方法
該方法主要是將楔塊塞入板（bǎn）錘與轉（zhuǎn）子間的相應槽孔內，使之緊（jǐn）固。楔塊緊（jǐn）固法工作較為可靠，裝卸也較方便，由於消（xiāo）除了板錘與（yǔ）轉子間的相對竄移，轉子磨（mó）損減輕。可（kě）以大大降低板（bǎn）錘與轉子的磨損程度，但可能金屬的利用率較低。
3.螺栓緊（jǐn）固方法
該方法是板錘借（jiè）助螺栓緊固於轉子的板錘座上。板錘座帶榫狀，可以利用榫口承受（shòu）工作時板錘的衝（chōng）擊力，避免螺（luó）栓受剪，提高（gāo）螺栓連接（jiē）的可（kě）靠性。螺栓的緊固須分兩次進行，一次為初擰。初擰緊固到螺栓標準軸力（lì）的60～80，初擰（nǐng）的扭矩值不得小於終擰扭矩值的30。二次緊固為終擰，終擰（nǐng）時扭剪型高強螺（luó）栓應將梅花卡頭擰掉。為使螺栓群中所有螺栓均勻受力，初擰、終擰都應（yīng）按一定順序進行。
錘式（shì）破碎機工（gōng）作前（qián）需要檢查各部件是否（fǒu）擰緊，檢查完沒有問題才可以進行使用，以保證錘式破碎機的安全運行。
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